省エネ・環境問題に大きく貢献し、常に業界をリードする保温材。

 日本ケイカルの主力製品である『ケイカルエース・スーパーシリカ』。

 超軽量にもかかわらず、機械的強度と優れた断熱性を兼ね備え、経年劣化が少ないなど安定性の面でも優れています。

 使用温度は1000℃以下で、一般に使用されている保温材の中では最も高い耐熱性能を誇ります。

 省エネ・環境問題という観点から注目されている保温材の中でも、頂点に立つ存在として広く世界で評価されています。

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プラントなどに無数に配置されている配管や機器類。

製造工程で使用される液体や気体がこの中を流れており、それらを所定の温度に保つ為に使用されているのが保温材です。長期間に渡り使用される保温材の性能は高強度な物性で守られています。

通常商品“ケイカルエース・スーパーシリカ”

ケイカルエース・スーパーシリカ

ゾノトライト結晶(6CaO·6SiO2·H2O)を主要成分とするため、使用温度は1,000℃以下です。

JIS 2号品に比べ軽量にもかかわらず強度が大きく、断熱性、耐熱性に優れ、高性能保温材として幅広く使用されています。

全体はっ水製品“ケイカルエース・スーパーシリカ WP”

ケイカルエース・スーパーシリカ WP

重油タンク等、比較的低い温度域(70℃~150℃)では、いったん雨水が保温材中に浸水するとなかなか蒸発しにくいため、このような場所に使用する保温材として全体にはっ水処理を施した製品“ケイカルエース・スーパーシリカ WP”があります。

また本製品は、冬場に積雪がある寒冷地用としても使用されています。

エルボ用製品“エルボエース”

エルボエース

施工時にエルボ部を現場加工しなくても良いように、工場でプレハブ加工した製品です。施工労力の削減はもちろんのこと、産業廃棄物となる端材も発生しません。

90° ロングエルボ等全てのエルボ部の加工が可能です。

鏡板用製品“ミラーエース”

ミラーエース

各種圧力容器等の鏡板曲面に合わせてプレハブ加工した製品です。施工工数の大幅な削減はもちろんのこと、隙間が狭く目地材の使用が最小限に抑えられ、産業廃棄物の低減も図れます。

高温用製品“ケイカルエクセル”

ケイカルエクセル

一般に保温材は高温になるにつれて熱伝導率が2次曲線的に増加します。

これに対応する製品として弊社は1983年に世界で初めて熱伝導率の増加を抑えた、“ケイカルエース HT”を開発しました。

“ケイカルエクセル”は従来品を更に改良し、特に400℃以上の高温度域でご使用いただける製品です。

再生保温材“リサイカル”

リサイカル

けい酸カルシウム保温材は、いったん使用されると産業廃棄物となり埋め立て処分されます。

弊社では、これら産業廃棄物を工場に持込み、再度けい酸カルシウム保温材に再生し、排出元に納入しています。

※現在は材料の受け入れは行っておりません。

特性値

項目 単位 ケイカルエース・
スーパーシリカ
1)
(参考) JIS A-9510:2016ベース
1号-15 1号-22 2号-17
密度 kg/m3 125 155以下 220以下 170以下
曲げ強さ N/cm2 65 20以上 30以上 20以上
圧縮強さ N/cm2 75 30以上 45以上 30以上
線収縮率 % 1000℃ 3時間
1.4
同左
2.0以下
同左
2.0以下
650℃ 3時間
(0.2)
650℃ 3時間
2.0以下
はっ水度 注2) % 98以上
熱伝導率
(θ:温度℃)
W/m·K 200℃ 0.066以下 0.077以下 0.070以下
300℃ 0.079以下 0.088以下 0.088以下
400℃ 0.095以下 0.106以下 0.113以下
500℃ 0.114以下 0.127以下 0.146以下
600℃ 0.137以下 0.152以下
回帰式
(W/m·K)
(200≦θ≦300)
λ=0.0407+1.28×10-4·θ
(200≦θ≦300)
λ=0.0535+1.16×10-4·θ
(200≦θ≦500)
λ=0.0570-9.36×10-6·θ
+3.74×10-7·θ2
(300<θ≦600)
λ=0.0555+2.05×10-5·θ
+1.93×10-7·θ2
(300<θ≦600)
λ=0.0612+3.38×10-5·θ
+1.95×10-7·θ2
1) ケイカルエース・スーパーシリカの値は厚さ50mmボードの実測値であり、規格値ではありません。
2) 撥水性のないものについては適用しません。

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